
合肥市創(chuàng)旅機(jī)械有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:安徽省合肥市雙鳳經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
主營(yíng):拋丸機(jī),環(huán)保除塵系統(tǒng),鋼丸,切丸,拋丸機(jī)配件及維修
業(yè)務(wù)熱線:139-55117644
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合肥拋丸機(jī),安徽拋丸機(jī),合肥拋丸機(jī)配件
高鉻耐磨鑄鐵應(yīng)用于拋丸機(jī)葉片后,葉片的均勻使用壽命可達(dá)600小時(shí)以上 用冷鐵對(duì)葉片表面進(jìn)行冷卻,不僅實(shí)現(xiàn)了鑄件的順序凝固,而且在葉片表面產(chǎn)生了致密甚至細(xì)小的晶粒組織。 此外,合理的熱處理工藝可以明顯發(fā)揮葉片的綜合功能,使葉片能夠長(zhǎng)期承受鋼砂的反復(fù)沖擊,表現(xiàn)出良好的耐磨性和較長(zhǎng)的使用壽命,具有廣闊的應(yīng)用前景。分離器的分離效果是靠調(diào)節(jié)閘板上的重錘位置、 一級(jí)和二級(jí)撇濾板上的調(diào)節(jié)板位置以及管道上的蝶閥來(lái)實(shí)現(xiàn),調(diào)整合理可以獲得良好的分離效果,使分離效率可高達(dá)99%以上。角鐵拋丸機(jī)主要適應(yīng)于可用于鋼結(jié)構(gòu)、型鋼、金屬板材等金屬工件的表面強(qiáng)化,表面清理,表面前處理,去除鐵銹、氧化皮層、油脂、雜質(zhì)、污物等各種表面殘留物,產(chǎn)生符合需求的適當(dāng) 粗糙度和毛面,增加金屬工件表面的附著力。





高鉻鑄鐵是繼高錳鋼之后的第三代耐磨材料,因?yàn)樗慕M織中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且馬氏體組織容易獲得,與其他耐磨材料相比顯示出更大的優(yōu)越性,因此得到廣泛應(yīng)用。大家也知道,拋丸機(jī)設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候,一般工作時(shí)間都比較長(zhǎng),所以在實(shí)際工作過(guò)程中高錳鋼卻經(jīng)受不住磨料的沖擊和刮擦,很快被磨損掉,使零件的使用壽命大大縮短,這不但增加了設(shè)備的檢修費(fèi)用而且遠(yuǎn)降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前拋丸器中常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。垂直模式拋丸機(jī)的提升系統(tǒng),安裝在電力夾具上,放在正在清理物體的頂部,經(jīng)營(yíng)者通過(guò)無(wú)來(lái)控制機(jī)器和提升機(jī),使拋丸機(jī)可以方便的上下左右運(yùn)動(dòng),并實(shí)行磨料自動(dòng)循環(huán),可以不停機(jī)加料。并且只有一個(gè)人就可控制生產(chǎn),非常方便.降低了人工,提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進(jìn)入分離室 。
拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是易磨損的零件。這些零件以往都是用鑄鋼錳制造的。高錳鋼經(jīng)水處理后其硬度達(dá)到HB180~220,它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負(fù)荷作用下,工作表面會(huì)發(fā)生加工硬化,其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具備良好的耐磨性。拋丸機(jī),在機(jī)械制造業(yè)的人們眾所周知,是一種使用成本極高的產(chǎn)品。之所以會(huì)這樣,是因?yàn)槠涑P原理是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)拋丸器將彈丸以76m/s的速度噴射到工件表面,以實(shí)現(xiàn)除銹的目的。這樣,無(wú)論是彈丸本身和設(shè)備本身都會(huì)在使用過(guò)程中受到極大損傷。拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化工件表面的機(jī)械設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。也可用于鍛壓件、鋁鎂合金件、鈑焊件等進(jìn)行表面處理。